Caratteristiche meccaniche
| Lega | Stato | Caratteristiche Meccaniche | |||
| Rs N/mm² | Rm N/mm² | A 50% | R min 90° (*) | ||
| EN AW 1050A | H24 | 75 | 105 | > 5 | 1,5 x S |
| EN AW 3105 | F | > 130 | > 140 | > 3 | 2 x S |
| EN AW 5754 | H114 | > 80 | 190 - 260 | > 10 | 2 x S |
*Valore indicativo
3105: lega alluminio-manganese con buona resistenza alla corrosione e formabilità.
5754: lega alluminio-magnesio con eccellente resistenza alla corrosione, particolarmente adatta per ambienti marini.
1200F e 1050A: leghe ad alta purezza con ottima conducibilità termica ed elettrica.
Stati Fisici:
F: stato fisico come fabbricato.
H114: stato fisico incrudito e parzialmente ricotto.
Composizione chimica
| Lega | Stato | Composizione Chimica % | |||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Cr | ||
| EN AW 1050A | H24 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,07 | 0,05 | \ |
| EN AW 3105 | F | 0,6 | 0,7 | 0,3 | 0,3 - 0,8 | 0,2 - 0,8 | 0,4 | 0,1 | 0,2 |
| EN AW 5754 | H114 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 2,6 - 3,6 | 0,2 | 0,15 | 0,3 |
Formati standard
| Lastre mandorlate | Formati standard | |||||
| Lega | A x B mm | 1000 x 2000 | 1250 x 2500 | 1500 x 3000 | 2000 x 4000 | 2000 x 6000 |
| EN AW 1050A | spessore | 2 - 3 | 2 - 3 | 2 - 3 | 2 - 3 | 2 - 3 |
| EN AW 3105 | spessore | 2 - 3 | 2 - 3 | 2 - 3 | - | - |
| EN AW 5754 | spessore | 3 - 5 | 3 - 5 | 3 - 5 | 3 | 3 |
Su ordinazione, e con quantitativi da concordare, possiamo fornire lastre mandorlate in alluminio nei formati 2000 x 4000 mm e 2000 x 6000 mm
Peso lastre mandorlate
| Peso lamiere mandorlate | |
| Sp mm | Kg / m² |
| 2 | 5,8 |
| 3 | 8,6 |
| 4 | 11 |
| 5 | 14,4 |
Lastre mandorlate in alluminio
Le lastre mandorlate in alluminio, anche note come come tread plates, sono semilavorati caratterizzati da una superficie goffrata con rilievi geometrici a forma di mandorla, distribuiti uniformemente (tipicamente in configurazioni a 5 mandorle).
Questo particolare processo di laminazione non ha solo una valenza estetica, ma conferisce al materiale proprietà meccaniche e strutturali specifiche.
Sono prodotte in leghe della serie 5000 (es. EN AW 5754) o serie 3000 (es. EN AW 3105) oppure in serie 1000 (es. EN AW 1050 e EN AW 1200). Le lamiere mandorlate in alluminio coniugano la resistenza alla corrosione e la leggerezza con un'elevata resistenza al calpestio e ai carichi, garantendo stabilità dimensionale anche in condizioni d'uso gravose.
Applicazioni industriali e strutturali delle lamiere mandorlate
Grazie alla loro versatilità e conformità ai requisiti di sicurezza, questa tipologia di lamiere trovano impiego in molteplici settori, quali:
- settore edile ed infrastrutturale: realizzazione di superfici antiscivolo calpestabili, rampe di carico, scale di sicurezza, passerelle industriali e botole di ispezione;
- logistica e trasporti: rivestimento di pianali per veicoli commerciali, furgoni, rimorchi, pedane di sollevamento e vagoni ferroviari;
- settore navale: pavimentazioni e paratie su imbarcazioni e piattaforme grazie all'ottima tolleranza agli ambienti salini (in particolare se in lega 5754);
- carpenteria ed impiantistica: protezioni d'angolo, rivestimenti murali anti-urto in ambienti industriali e componenti per macchinari;
- architettura e design: finiture d'interni ed elementi decorativi industrial.
Vantaggi tecnici delle lamiere mandorlate in alluminio
Diversi sono i vantaggi nell’integrare le lastre mandorlate in alluminio nei progetti, in termini di performance e conformità.
Tra i vari vantaggi, troviamo: proprietà antiscivolo (il disegno in rilievo garantisce un elevato coefficiente di attrito, riducendo drasticamente il rischio di scivolamento in conformità con le normative sulla sicurezza nei luoghi di lavoro), l’elevata resistenza alla corrosione, il rapporto resistenza/peso ottimale (la leggerezza intrinseca dell'alluminio riduce il carico strutturale complessivo e facilita le operazioni di movimentazione, taglio e installazione in cantiere), la lavorabilità e la saldabilità (facilità di sagomatura, piegatura e saldatura).
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