Generalità e campi d'impiego dell'alluminio
Caratteristiche principali dell’alluminio e delle sue leghe
Leggerezza
Il peso specifico 2,7 gr/cm2 è molto più basso di quello di molti altri metalli. Questo lo rende più facile da maneggiare e meno costoso da trasportare.
Resistenza meccanica
Le leghe di alluminio raggiungono una resistenza meccanica fino a 560 Mpa e il rapporto resistenza/peso è particolarmente elevato.
Resistenza alla corrosione
Il trattamento superficiale di anodica protettiva aumenta lo strato naturale di ossido protettivo. Questo consente all’alluminio di non corrodersi o deteriorarsi nel tempo, pertanto il metallo resisterà a lungo e non necessiterà di manutenzione.
Conducibilità elettrica e termica
Rispetto ad altri metalli, l’alluminio ha una migliore conducibilità elettrica e termica, due qualità che lo rendono rilevante in ambito elettronico o in ogni ambito che richieda dissipazione di calore.
Altre caratteristiche dell'alluminio e delle sue leghe
- Assenza di magnetismo
- Proprietà anti-scintilla
- Lavorabilità all’utensile e plasticità
- Aspetto esteriore gradevole grazie alla possibilità di effettuare trattamenti di finitura
- Riflettività
- Resistenza al fuoco e alle basse temperature
- Materiale non tossico
- Riciclabilità: un tema molto importante è, senza dubbio, l’economia verde. L’alluminio è infatti un metallo riciclabile completamente e all’infinito, senza che le proprietà e le caratteristiche ne risentano. Tutto questo porta a un grande risparmio di energia e alla salvaguardia delle risorse dalle quali viene ricavato questo metallo.
Campi d'impiego generali dell'alluminio
Le leghe di alluminio possono essere da fonderia o da lavorazione plastica. Le leghe da fonderia sono destinate alla produzione di getti per fonderia, mentre quelle da lavorazione plastica sono utilizzate sottoforma di semilavorati (profili, lastre, ecc.).
Le leghe da lavorazione plastica sono designate da 4 cifre: la prima indica la serie di appartenenza (1xxx, 2xxx, ecc.), la seconda indica eventuali modifiche alla lega originale (indicata con il numero 0), e le ultime due definiscono la lega. In Europa, alle 4 cifre vengono anteposte le sigle EN (European Norm) e AW (Aluminium Wrought), ad indicare prodotti ottenuti per deformazione plastica.
| PRINCIPALI CARATTERISTICHE E CAMPI D’IMPIEGO DELLE LEGHE DI ALLUMINIO | |
| SERIE | Descrizione |
| SERIE 1000 | Alluminio con purezza 99,0 %, limitata resistenza meccanica, buona duttilità, buona conducibilità termica ed elettrica, eccellente resistenza alla corrosione, buona attitudine alla finitura superficiale. Fabbricazione di articoli casalinghi, segnaletica, rivestimenti e coperture, carpenteria leggera, industria illuminotecnica, stampaggio, minuteria. |
| SERIE 2000 | Il rame, principale alligante, conferisce elevata resistenza meccanica, maggior rigidità rispetto alle altre leghe, limitata resistenza alla corrosione e buona saldabilità. Prodotti per torneria, strutture per aeronautica, stampi per materie plastiche, fili per ribattini. |
| SERIE 5000 | Il magnesio, principale alligante, conferisce buona resistenza alla corrosione e buona saldabilità. Apparecchiature per l’industria chimica ed alimentare, utensileria domestica, mobili metallici, strutture idrauliche, bulloneria speciale, strutture saldate per atmosfera marina. |
| SERIE 6000 | Magnesio e silicio, i principali alliganti, conferiscono buone proprietà meccaniche e saldabilità. Strutture che richiedono buona resistenza alla corrosione, elettrodomestici, segnaletica stradale, materiale per stampaggio. |
| SERIE 7000 | Elevata resistenza meccanica, buona saldabilità e resistenza alla corrosione. Utilizzato per particolari strutturali per alta resistenza, strutture per aeronautica. |
Stati fisici di fornitura
Leghe da incrudimento
| Stato fisico | Descrizione |
| 0 | Ricotto |
| F | Grezzo di fabbricazione |
| H111 | Ricotto e spianato |
| H112 | Ricotto e spianato con caratteristiche meccaniche tra 0 e H111 |
| H12 - H22 - H32 | ¼ crudo |
| H14 – H24 – H34 | ½ crudo |
| H16 – H26 – H36 | ¾ crudo |
| H18 – H28 – H38 | Crudo |
| H19 | Extra crudo |
Leghe da tempra
| Stato fisico | Descrizione |
| 0 | Ricotto |
| F | Grezzo di fabbricazione |
| T1 | Raffreddato e invecchiato naturalmente |
| T2 | Raffreddato, incrudito e invecchiato naturalmente |
| T3 | Solubilizzato, temprato, incrudito, invecchiato naturalmente |
| T4 | Solubilizzato, temprato e invecchiato naturalmente |
| T5 | Raffreddato dopo lavorazione e invecchiato artificialmente |
| T6 | Solubilizzato, temprato e invecchiato artificialmente |
| T7 | Solubilizzato, temprato e stabilizzato |
| T8 | Solubilizzato, temprato, incrudito, invecchiato artificialmente |
| T9 | Solubilizzato, temprato, invecchiato artificialmente e incrudito |
| T10 | Raffreddato dopo lavorazione a caldo, incrudito, invecchiato artificialmente |
Vuoi un preventivo oppure informazioni sull’Alluminio?
Lasciaci i tuoi dati, sarai ricontattato nelle prossime ore da un nostro consulente.